Table of Contents
Универсальность и многофункциональность использования фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ обусловлена их техническими характеристиками и качеством полученных в процессе раскроя изделий. Главной сферой применения станков с системой числового программного управления являются предприятия и производственные комплексы, где важна высокая точность и максимальная рабочая скорость при раскрое металлических деталей.
Технические характеристики и конструкция фрезерно-гравировальных станков для резки металла
Фрезерные станки с автоматическим управлением представляют собой комплексную систему для резки любых видов материалов. Так, с помощью фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ можно обрабатывать различные металлические заготовки любой конфигурации:
- цилиндрические;
- с ровными плоскими краями;
- фасонные;
- с деталями больших размеров и пр.
Фрезерно-гравировальный станок состоит, как правило, из главного корпуса, рабочего стола, каретки, режущей головки и блока ЧПУ.
Классификация данных устройств основана:
- на функции ЧПУ и способах ввода;
- на типе листового крепления (с помощью струбцин либо вакуумными присосками);
- на способе передачи каретки (зубчатый, шарико-винтовой);
- на виде привода (шаговый, сервопривод).
Маршрут фрезерования представляет собой контур раскроя материала. Данный процесс может регулироваться как ручным методом, так и автоматическим. Благодаря использованию станков с ЧПУ на производстве можно достичь:
- Высокой точности раскроя деталей.
- Экономного расхода материала.
- Минимизации брака и количества отходов.
- Большой скорости обработки материала.
- Возможности резки любого типа и вида материала (камень, металл, дерево, бумага, кожа, стекло, пластик и пр.).
- Простой эксплуатации и ухода.
- Автоматизации рабочего процесса.
С помощью фрезерного станка можно осуществить как резку материала, так и гравировку на нем, а также создать плоский либо объемный (2D/3D) рисунок.
Область использования станков с ЧПУ для резки материала
Если раньше автоматические фрезерно-гравировальные станки использовались чаще всего на производственных базах, где требовался быстрый раскрой однотипных деталей, то сегодня такие устройства с ЧПУ получили широкое распространение во многих сферах промышленности и даже в небольших компаниях:
- Металлообработка.
- Производство мебели.
- Рекламная индустрия.
- Создание ювелирных украшений.
- Изготовление сувенирной продукции.
- Художественное оформление и создание декораций.
- Автомобилестроение.
- Авиационное строительство.
- Изготовление бытовой техники.
- Создание памятников, скульптур и барельефов.
- Производство дверей и окон.
С помощью таких станков обрабатываются акрил, пластик, камень, оргстекло, древесина, композитные и др. материалы гравировальным либо фрезеровальным способом. Станки с ЧПУ позволяют изготавливать сложные дизайнерские элементы для интерьера, высокоточные по раскрою детали для автомобилей и самолетов, конструкции любого уровня сложности для рекламного производства.
Для обеспечения точности и высокой скорости обработки металлических листов на предприятиях все чаще обычные станки с ручным управлением заменяются на фрезерно-гравировальные аппараты с ЧПУ. При выборе устройства такого типа важно учитывать обрабатываемый материал (его толщину, размер и габариты), вид предполагаемой обработки и тип работ, которые можно осуществлять на станке.